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数控冲床的使用与维护
发布时间:2019-06-03 点击次数:次
除了合理的模具结构,高精度,良好的热处理效果和正确选择冲头和冲头安装精度外,模具的正确使用,维护和保养也不容忽视。
(1)在安装和使用模具之前,需要严格检查灰尘,检查导套和模具是否有润滑。
(2)定期检查压力机和模座,确保上下转盘的同轴度精度。
(3)将模具安装在转盘上,确保模具方向与模具一致,特别是模具(非圆形,方形)应在预期方向上更精心设计。
(4)安装模具后,检查固定螺钉是否锁定。
(5)压力机的磨边,压力机的磨削和压力机的磨削使压力机的磨损迅速扩大,加速压力机的磨损,降低冲压质量,缩短压力机的使用寿命。
(6)应使用备件,以确保大规模生产中常用的模具的旋转和生产要求。
(7)冲压人员应使用软金属(如铜,铝等)制作操作工具,以防止在安装过程中损坏模具。
(8)在运输过程中,应小心处理模具,并应随意抛掷垃圾,以免损坏模具的边缘和方向。
(9)使用模具后,应及时返回指定位置,防止生锈。
(10)为了保证模具的使用寿命,定期更换模具弹簧,防止弹簧疲劳损坏,影响模具的使用。
冲压模具使用中的常见问题。
为了满足生产需要,通常需要模具或特殊模具,如桥模,盲模,主模,孔工模,冲压模,拉模和组合模。特殊或模制的模具可以大大提高生产率,但模具更昂贵。模具的成本通常比普通模具的成本高4-5倍。为避免错误,我们应该注意以下原则:
(1)检查模具的安装方向,确保模具的安装方向一致。
(2)根据需要调整模具的冲压深度,不超过一次。
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